Fördelarna med fleroperationsmaskiner
I en värld där vi ställer höga krav på kvalitet och effektivitet så ser fleroperationsmaskiner till att vi får fram rätt produkter och komponenter.
En sak i taget… inte med fleroperationsmaskiner! Numera så är det vardag att ett industriverktyg kan göra mer än en sak. Man matar in sitt metallstycke och då arbetsprocessen är klar så spottar maskinen ut en färdig komponent. Fleroperationsmaskiner får jobbet att se så enkelt ut, men för att detta ska fingera så krävs det avancerad teknik och noga beräkningar.
Det hela börjar förstås med tillverkningen av fleroperationsmaskinen och fortsätter sedan med rätt förståelse av hur den ska användas och underhållas för att producera på ett kostnadseffektivt sätt.
Fleroperationsmaskin på verkstadsindustri i Gnosjöregionen.
Så produceras en fleroperationsmaskin
Produktionen av en fleroperationsmaskin är en spännande process. Det hela börjar med noggranna tester av de material som kommer att ingå i maskinen och sedan gjuter man delarna som utgör stommen. Spindlar och speciella verktyg får förstås tillverkas med hjälp av avancerade beräkningar och här är det också viktigt att verkstaden där man tillverkar håller rätt temperatur i alla lägen.
Genom hela tillverkningsprocessen av fleroperationsmaskiner så kommer högutbildade operatörer att testa de olika momenten för att se till att slutprodukten fungerar som den ska. När maskinen till sist är färdig så har den ofta ett vackert hölje som döljer all teknik och kraft som finns inuti. Den verkstad som sedan kommer att jobba med maskinen kan dra stor nytta av displayer och knappsatser som är enkla att använda sig av.
Läs fler industri-artiklar här »
Effektiva arbetsprocesser
Det kostar mycket med nya verktyg och maskiner och det är inte varje företag som ser att det är ekonomiskt försvarbart att beställa en helt ny linje av fleroperationsmaskiner. Då man redan har verktyg som fungerar väl men som behöver moderniseras så kan det vara bättre att utveckla dessa och uppgradera.
Man kan till exempel se till att alla maskiner som finns på verkstadsgolvet blir integrerade i cnc-tekniken där man jobbar med datorstyrning. Detta är förstås enklare sagt än gjort och man måste ta hjälp av experter med rätt erfarenhet av den här typen av uppdrag. Det är dock viktigt att tänka på att effektiva arbetsprocesser inte nödvändigtvis kräver den allra senaste tekniken i nytt format.
Då man kan analysera sin egen arbetsprocess och sedan förbättra viktiga bitar med nybyggen och uppgraderingar så kan man snabbt förändra arbetssituationen och uppnå ett högre tempo med kvalitetssäkring.
Maskiner som pratar med varandra
En produktionslinje kan bestå av många olika moment. Detta även om man jobbar med fleroperationsmaskiner som kan ta hand om komponenter utan att man ens behöver lägga till något efterarbete.
Trots att en fleroperationsmaskin är så effektiv så kan man ibland behöva möjligheten att låta olika maskiner “tala” med varandra. Det kan ju vara så att man ska skapa en avancerad komponent i flera steg och då är det en stor fördel om alla maskiner är kompatibla med det styrsystem som används. Detta får man med helt nya maskiner och även med verktyg som har moderniserats och anpassats till den datorteknik som man använder sig av.
Ju bättre kommunikation man har mellan dator och maskin, ju snabbare kan man jobba, men det kräver förstås att alla som är delaktiga i produktionen har hög kompetens och förmågan att felsöka och analysera rätt i alla lägen.
